當（dāng）螺旋輸送機發生衝料時的解決（jué）辦（bàn）法

之前為大家講了一些輸送機相關的常識和維護的知識（shí），今天為大家講螺旋（xuán）輸送機發生衝料時的解決（jué）辦法，螺旋輸送機是非粘性粗粉料和粗（cū）狀物（wù）料常用的理想的輸送給料設備。具有防塵性好、流料均勻、給料力大等特點。但由於種種原因，粉料會在很（hěn）短的時間內衝向出料口(喂料處)，淹沒喂料處，造成不能（néng）正（zhèng）常給（gěi）料的嚴重後果，那麽我們就來分析一下出（chū）現這（zhè）種問題的原因和相（xiàng）應的處理方法：

(1)原因（yīn）分析

導致螺（luó）旋輸送（sòng）機衝料的原因有:

    1、氣化後的物料從料倉中湧出，直衝喂料處。

    2、倉壓較大，粉料沿螺旋葉片螺旋方向衝（chōng）向出料口，使得輸送機在喂料處被物料“淹（yān）沒”。

    3、螺旋（xuán）葉片與圓管加工不當導致磨損，使得兩者之（zhī）間的間（jiān）隙過大.粉料便（biàn）從其底部間隙流向出料口。

(2)處（chù）理辦（bàn）法

    1、螺旋軸中間斷開螺旋葉片（piàn），斷開長度為螺旋直徑的1一1.5倍，斷開處（chù）加裝檔料板，檔料板製成（chéng）可拆形式。據介紹，如（rú）此改進後（hòu），物料靠（kào）自身力相互推動（dòng），前移速度得到降低，物料密度得以增加（jiā），有效地防止了物料（liào）從螺（luó）旋（xuán）葉（yè）片和管壁的底（dǐ）部間直接流出，即有效地防止了衝料現象的發生。

    2、對於較長的螺旋（xuán）輸送機，可采取逐漸增（zēng）大的螺距，防止輸送機在喂料處（chù）被物料淹（yān）沒而產生（shēng）的過負荷（hé），也可防止氣化後物料從料倉中向外湧出。

    3、控製螺旋（xuán）葉片與管壁間隙單（dān）邊在2mm以內（nèi），盡裏（lǐ）抑製物料（liào）從底部間隙流向出料口。

    4、縮小內外界壓（yā）差（chà），可采取螺旋軸的變節（jiē）距設計，即進料口葉片螺距大於出料口葉片螺距.這樣就能使（shǐ）物料越走越緊。